锂电池生产干燥易生静电，加湿设备莫留隐患！英鹏专用防爆加湿器，精准控湿防风险
锂电池生产环节中，正负极涂布、装配等车间需维持特定湿度环境以保障产品质量 —— 湿度过低易产生静电吸附锂粉、镍粉等活性粉尘，而这类粉尘最小点火能量极低，轻微静电即可引发爆炸风险；同时，电解液等易燃易爆物料的挥发使车间成为 1 区、2 区易燃易爆气体环境，普通加湿设备的电气元件极易成为点火源。此外，车间洁净度要求严格，微小颗粒物可能导致电池内阻异常，直接影响成品性能。 防爆加湿的一体化解决方案 英鹏防爆超声波加湿机针对行业痛点，构建了 “安全防护 + 精准调控 + 洁净保障 + 高效加湿” 的环...
锂电池生产环节中，正负极涂布、装配等车间需维持特定湿度环境以保障产品质量 —— 湿度过低易产生静电吸附锂粉、镍粉等活性粉尘，而这类粉尘最小点火能量极低，轻微静电即可引发爆炸风险；同时，电解液等易燃易爆物料的挥发使车间成为 1 区、2 区易燃易爆气体环境，普通加湿设备的电气元件极易成为点火源。此外，车间洁净度要求严格，微小颗粒物可能导致电池内阻异常，直接影响成品性能。
防爆加湿的一体化解决方案
英鹏防爆超声波加湿机针对行业痛点，构建了 “安全防护 + 精准调控 + 洁净保障 + 高效加湿” 的环境管控体系。
在安全防护层面，设备通过防爆电气监督检验中心检验，防爆标志为 Ex d ib IIB T4 Gb，可定制 IIC 等级，完全适配锂电池车间 1 区、2 区的易燃易爆气体环境。电路系统采用防爆技术设计，搭配全封闭结构，从源头遏制电火花产生；采用耐高温阻燃材质，机器在使用过程中更加安全。
湿度调控精度直接关系生产质量。作为超声波加湿器，其通过高频振荡将水雾化成微小雾粒，加湿效率更高且雾粒分布均匀，能快速响应车间湿度变化。设备湿度控制范围覆盖 30%~90% RH，控制精度达 ±3%，能满足正负极涂布、激光焊接等工序的湿度要求（通常需 RH≤10%-30%）。
依托全自动控制系统与实时湿度显示功能，设备可根据车间湿度波动动态调整振荡频率与雾量输出，配合 24 小时定时开关机功能，适配锂电池车间的连续生产节奏。风机的高速风、低速风及模糊控制模式设定，能进一步优化雾粒扩散范围，确保不同车间空间的湿度均匀性，避免局部湿度过高导致的电芯凝露问题。
针对洁净度需求，设备集成过滤与电子除尘技术，可去除空气中小至 0.01 微米的粒子，同时超声波雾化过程不产生二次污染，雾粒纯净度高，能减少粉尘在电池极片表面的附着，降低因颗粒物导致的次品率。
自动进水设计搭配缺水保护、溢水保护系统，既能避免人工加水的频繁操作，又能防止水渍渗漏引发的电气安全隐患，进一步提升运维安全性。此外，超声波技术的应用还降低了设备运行噪音，避免对车间生产环境造成干扰，符合锂电池车间对生产环境静谧性的潜在需求。
从实际应用角度看，专业加湿的设备不仅解决了锂电池生产过程中的湿度控制需求，更重要的是为生产企业提供了全方位的安全保障。其稳定的运行特性和精准的控制能力，有助于企业提升产品一致性和良品率，同时降低环境因素导致的生产风险。
随着锂电池行业对生产环境要求的不断提高，选择适合的专业设备已成为企业质量体系建设中的重要环节。这种兼顾效能与安全的解决方案，为锂电池制造企业的可持续发展提供了可靠支持。
